ایجاد سوراخ استوانه ای مستقیم در داخل قطعه بوسیله ابزار دارای دو یا
چند لبه
این فرآیند می تواند توسط ماشینهای تراش و فرز نیز انجام شود.
تمامی فلزات
بعضی سرامیک ها و پلاستیک ها
افقی
عمودی
رادیال
گروهی
تارت دار
CNC
نرخ تولید بین 10 تا 500 قطعه در ساعت
زمان بیکاری کم تا متوسط (چنانچه جیگ بخواهد)
بازده مواد پایین
انعطاف پذیری بالا
استفاده از جیگ های سوراخکاری قابلیت تولید سوراخ دقیق را برای
تیراژهای بالا فراهم می کند.
تیراژ پایین
هزینه ابزار پایین
هزینه تجهیزات کم تا متوسط
هزینه کارگر پایین
هزینه پرداخت پایین
هرگونه قطعه کاری که نیاز به سوراخهای استوانه ای داشته باشد.
بلوک موتور
قطعات پمپ
قطعات ماشینها
پیچیدگی محدود به سوراخهای استوانه ای
در طراحی در صورت امکان از اندازه های استاندارد استفاده می شود
معمولا باید سطح قطعه بر محور مته عمود باشد.
در طراحی باید از سوراخهای با انتهای تخت پرهیز کرد.
معمولا نیاز به زدن مته مرغک پیش از عملیات دریل کاری است.
سوراخ از قطر 0.1 mm تا 250 mm قابل تولید
قابلیت ماشینکاری مهم
سطوح سخت و اکسید شده در قطعه ممکن است باعث آسیب یا
شکست مته شوند
بعد از تعدادی سوراخ، مته باید مجددا سنگ زده شود.
صلبیت ماشین، ابزار و قطعه مهم
ممکن است ابزار به براده شکن نیاز داشته باشد
صافی سطح مناسب بین 0.4-12.5
برداشتن لایه های نازک قطعه کار بوسیله ابزار چرخان ساخته شده از
مواد ساینده.
سنگ زنی سطحی
سنگ زنی استوانه ای
سنگ زنی داخلی
سنگ زنی بدون مرغک
سنگ زنی ابزار
سنگ زنی دستی
ماشین سنگ CNC
تقریبا تمامی مواد
برای مواد نرم و انعطاف پذیر مناسب نیست.
نرخ تولید بین 1 تا 1000 قطعه در ساعت
زمان بیکاری بین که تا متوسط
بازده مواد پایین. بازیافت مواد مشکل
انعطاف پذیری بالا
مناسب برای تمامی تیراژها
هزینه ابزار کم تا متوسط
هزینه تجهیزات متوسط تا زیاد
هزینه کارگر می تواند بالا یا پایین باشد بسته به نوع عملیات
هزینه پرداخت ندارد
برای ایجاد سطوح مبنا و پرداخت قطعات
سطوح یاتاقان ها
نشیمنگاه ولوها
چرخدنده ها
بادامک ها
سنگ زنی باید برای برداشتن یک لابه نازک طراحی شود.
بهتر است شعاع گوشه ها حتی الامکان زیاد باشد
بستن قطعات بر روی ماشین بسیار مهم است. سنگ زنی نیروهای زیادی
را بر روی قطعه کار ایجاد می کند.
برای قطعات بسیار کوچک مناسب نیست.
در سنگ زنی غیر یکنواخت ممکن است دچار ارتعاشات خود تحریک
چتر شود.
بر روی قطعه تنش پسماند کششی ایجاد می کند.
خصوصیات سنگ ممکن است در طول پروسه تغییر کند. نیاز به بازرسی
مداوم و پوشش دهی دارد.
استفاده از مایع خنک کار معمولا الزامی است.
نگهداری از سنگ بسیار مهم
پیش از سنگ زنی سنگ باید بالانس شود.
صافی سطح بسیار عالی بین 0.025-6.3
