برای بدست آوردن کیفیت سطح بالا
برای بدست آوردن دقت ابعادی بالا
انعطاف پذیری بالا
سرعت تولید پایین نسبت به فرآیندهای شکل دهی و ریخته گری
بازده مواد پایین
تراشکاری
فرزکاری
دریل کاری
برقوزنی
بورینگ
صفحه تراشی
سنگ زنی
هونینگ
برنیشینگ
لپینگ
دنده تراشی
در این فرآیند معمولا قطعه کار می چرخد و ابزار حرکت خطی انجام
می دهد.
دستگاههای تراش معمولا دو محوره هستند.
این دستگاهها شامل دستگاههای تراش عادی و دستگاه تراش CNC
می شوند.
رو تراشی
کف تراشی
فرم تراشی
رزوه تراشی (داخلی، خارجی)
مخروط تراشی
کره تراشی
شیارزنی
برش
بورینگ
تمامی فلزات، بعضی از پلاستیک ها و سرامیکها
انواع ماشینهای تراش:
ماشینهای دستی
ماشینهای اتوماتیک(مخصوص)
ماشینهای CNC
نرخ تولید بین 1 تا 60 قطعه بر ساعت
زمان بیکاری پایین
بازده مواد پایین
در ماشینهای مخصوص انعطاف پذیری پایین. در ماشینهای دستی
و CNC انعطاف پذیری بسیار بالا
ماشینهای مخصوص مناسب برای تیراژ بالای 1000 . ماشینهای
دستی و CNC مناسب برای تیراژ پایین و تولیدات تکی
هزینه ابزار برای ماشینهای اتوماتیک بالا، برای ماشینهای دستی پایین
هزینه تجهیزات برای CNC و مخصوص بالا، برای دستی متوسط
هزینه کارگر برای دستی بالا، برای مخصوص پایین، برای CNC متوسط
هزینه پرداخت بسیار پایین
پیچیدگی بالا ولی محدود به قطعات با تقارن محوری
می توان با یک ترتیب منطقی، مجموعه عملیات مختلف
مورد نیاز یک قطعه را بر روی یک ماشین انجام داد.
قابلیت همراهی با CAD بسیار بالا
طراحی عملیات باید به گونه ای باشد که ماشینکاری حداقل
شود.
حتی الامکان باید شعاع گوشه ها زیاد در نظر گرفته شود.
برای سوراخ زنی باید انتهای سوراخ به شکل سر مته باشد.
تعداد رزوه های کامل مورد نیاز بایستی بیان شده باشد.
بعضی از عملیات با اضافه کردن ابزارهای اضافه بر روی ماشین
امکانپذیر است مانند مخروط تراشی، کره تراشی و ...
ماشینهایی که برای ساخت قطعات بزرگتر بکار می روند معمولا
قابلیتهای کمتری دارند.
قابلیت ماشینکاری ماده بسیار مهم )صافی سطح، ویژگیهای
جامع سطح، عمر ابزار و توان مصرفی ماشین(
مراحل زیاد می تواند سبب تفاوت در قطعات تولیدی شود.
انتخاب مناسب ابزار، سرعت برشی، بار و خنک کار برای
جنس مورد نظر بسیار مهم
خنک کار همچنین می تواند سبب خروج براده شود.
بازرسی مداوم از ابزار مهم
ویژگیهای سطح عالی Ra 0.05-25
در این روش معمولا قطعه کار ثابت است و ابزار می چرخد.
ابزارهای فرزکاری بر خلاف تراشکاری معمولا بیش از یک سطح برنده
دارند.
CNC
اتوماتیک
دستی
عمودی
افقی
تمامی فلزات
بعضی از پلاستیکها و سرامیکها
کف تراشی
شیارزنی
دنده زنی
خزینه زنی
سوراخ زنی
برقو زنی
فرم تراشی
تولید شیارهای دم چلچله ای
بورینگ
رزوه زنی (کمتر انجام می شود)
نرخ تولید بین 1 تا 100 قطعه بر ساعت
زمان بیکاری پایین
بازده مواد پایین
بازیافت ضایعات امکانپذیر ولی مشکل
انعطاف پذیری بالا )بجز در مورد ماشینهای اتوماتیک(
مناسب برای تیراژ پایین )ماشینهای مخصوص مناسب برای تیراژ بالا(
هزینه ابزار متوسط
هزینه تجهیزات بالا برای مخصوص و CNC ، متوسط برای
دستی
هزینه کارگر برای دستی بالا، برای مخصوص پایین، برای CNC متوسط
هزینه پرداخت پایین
تمامی شکل های استاندارد و غیر استاندارد
بلوک موتور
قطعات پمپ
قطعات مختلف ماشینها
چرخدنده
پیچیدگی بسیار بالا قابل تولید
قابلیت استفاده از CAD در فرآیند بسیار بالا
می توان از تیغچه فرزهای استاندارد استفاده کرد
با اضافه کردن تجهیزات اضافی شکل های پیچیده را می توان تولید
کرد.
قابلیت ماشینکاری ماده بسیار مهم )صافی سطح، ویژگیهای جامع
سطح، عمر ابزار و توان مصرفی ماشین(
صلبیت ماشین، قطعه کار و ابزار برای جلوگیری از ارتعاشات
بسیار مهم
انتخاب مناسب ابزار، سرعت برشی، بار و خنک کار برای جنس
مورد نظر بسیار مهم
خنک کار همچنین می تواند سبب خروج براده شود.
بازرسی مداوم از ابزار مهم
صافی سطح بالا Ra 0.2-25